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滚塑机成型工艺及其优势

发布日期:2018-08-02 作者: 点击:

滚塑是中空塑料制品成型的一种工艺方法,又称旋转成型、旋转模塑或回转成型。滚塑机的滚塑过程是将塑料粉末加入模具中,然后加热模具并使之沿相互垂直的两根轴连续旋转,模具内物料在重力和热量的作用下逐渐均匀地涂布,熔融黏附于模具内表面上,从而形成所需要的形状,然后冷却模具,脱模得到。


滚塑成型起源于20世纪40年代的英国。1887年第一项滚塑专利问世,1934年制造出第一台商用滚塑机。滚塑成型于50年代在欧洲得到很大发展,之后传入美国、日本等地,起初它只是注塑、吹塑的一个补充,随着聚乙烯粉末化技术的成熟,日益成为粉末塑料成型工艺中极有竞争力的成型方法。


滚塑机


从此,滚塑工艺在全世界不断发展。20世纪70年代中期以后,滚塑工业的评价增速更高于其他塑料加工行业。近年来,更是以10-15%的年增长率持续发展,成为小批量生产中、大型或超大型全封闭的空心无缝容器最好的成型加工方法。


目前,世界上大约有2000多家旋转模塑企业,这个数字还在不断增加。全球旋转模塑用数值消耗量已经占到树脂总产量的8%-9%。我国从90年代中期才开始引进滚塑成型设备,有关滚塑原料、机械、模具及工艺等方面上游许多值得探索与研究的课题。


烟台格林滚塑设备有限公司滚塑成型工艺与传统的中空塑料制品成型方法相比,其显著的特点就是树脂加热、成型和冷却过程都在无压的模具内进行。这样的特点使之表现出一系列的优点。


1.模具简单、成本低廉,适合成型大型塑料制品。

2.适合多品种、小批量塑料制品的生产。

3.适合成型形状复杂的制品以及复合制品。

4。节约原材料。

5。换色容易,当要改变制品颜色时,只需清洗成型模具即可。

6.制品无残余力,不易发生变形。

7.滚塑机制品壁厚均匀、无接缝。

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